下面小編帶您一起看看影響精密模具加工結構的因素有哪些呢?
1.型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量等。
 3.確定(ding)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)(主澆(jiao)道(dao)、分澆(jiao)道(dao)及澆(jiao)口的形狀(zhuang)、位(wei)置、大小(xiao))和排氣系統(tong)(排氣的方(fang)法、排氣槽位(wei)置、大小(xiao))。

4.選(xuan)擇頂(ding)出方(fang)式(shi)(頂(ding)桿、頂(ding)管(guan)、推(tui)板、組合式(shi)頂(ding)出)，決定側凹(ao)處理(li)方(fang)法、抽芯(xin)方(fang)式(shi)。
5.決(jue)定(ding)冷卻、加熱(re)方式及加熱(re)冷卻溝槽的形狀(zhuang)、位置、加熱(re)元件的安裝部位。
6.根(gen)據(ju)模(mo)具材料、強(qiang)度計算或者經(jing)驗數據(ju)，確定(ding)模(mo)具零件厚度及外(wai)形(xing)尺寸，外(wai)形(xing)結構(gou)及所有(you)連接、定(ding)位(wei)(wei)、導(dao)向件位(wei)(wei)置(zhi)。7.確定(ding)主要(yao)成型零件，結構(gou)件的結構(gou)形(xing)式。
8.考慮模具各部(bu)分的強(qiang)度(du)，計算成(cheng)型(xing)零件(jian)工作(zuo)尺寸。

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