下面小編帶您一起看看影響精密模具加工結構的因素有哪些呢?
1.型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質量等。
3.確(que)定澆注系(xi)統(tong)(主澆道(dao)、分(fen)澆道(dao)及澆口的形狀、位置(zhi)、大小)和排氣系(xi)統(tong)(排氣的方法、排氣槽位置(zhi)、大小)。
4.選(xuan)擇頂(ding)出方式(頂(ding)桿、頂(ding)管(guan)、推板、組合式頂(ding)出),決定側(ce)凹處理方法(fa)、抽芯方式。
5.決定冷(leng)(leng)卻、加熱(re)方式及加熱(re)冷(leng)(leng)卻溝槽的形狀、位(wei)置、加熱(re)元件的安裝部位(wei)。
6.根據模(mo)具材料(liao)、強度計算或者經驗(yan)數據,確(que)定模(mo)具零(ling)件(jian)厚度及外(wai)形尺寸,外(wai)形結(jie)構及所有連接、定位(wei)、導向件(jian)位(wei)置。7.確(que)定主要成型零(ling)件(jian),結(jie)構件(jian)的結(jie)構形式(shi)。
8.考慮(lv)模具各部分(fen)的強度(du),計算成(cheng)型零件工作尺寸。
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