CNC加工是高精度五金加工的代名詞,CNC加工是依靠數控基礎來實現的,這是一種區別于傳統加工技術的信息工藝,它是依托數控技術發展起來的。在CNC加工中編程是非常重要的一個步驟,程序一旦出現錯誤就一定會導致cnc加工失誤,這一點必須注意。精密機械加工CNC加工小編為大家總結了CNC加工過程中的注意事項:
1.在每條程序加工前,需嚴格確認所上刀具是否與程式一致;
2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適;
3.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件;
4.加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等;
5.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域,以**刀具接刀時的準度CNC加工中心操作規則;
6.在加工過程(cheng)中如發(fa)現加工余量(liang)過多時,則必須使用“單(dan)段”或“暫停”把X、Y、Z數(shu)值(zhi)清零(ling)后(hou)手動把其銑掉然后(hou)再(zai)搖回“零(ling)點”讓其自(zi)行運行;
7.CNC加工中(zhong)(zhong)心生產廠家(jia)自行運(yun)轉中(zhong)(zhong)操(cao)作人員(yuan)不(bu)得離開機床(chuang)或定期(qi)查看機床(chuang)運(yun)行狀況,如需中(zhong)(zhong)途(tu)離開必須指(zhi)定相關人員(yuan)看查;
8.在(zai)光刀噴(pen)油(you)前需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油(you);
9.在開粗程序(xu)中(zhong)(zhong)盡量用氣吹,在光刀程序(xu)中(zhong)(zhong)則(ze)噴(pen)油(you);
10.工(gong)件下機后(hou)須及(ji)時清理(li)去(qu)毛(mao)刺;
11.在(zai)下班(ban)時,操(cao)作(zuo)人員(yuan)必須(xu)做好及(ji)時的準(zhun)確交接,以**后(hou)續加(jia)工(gong)(gong)能正常進(jin)行(CNC加(jia)工(gong)(gong)技(ji)術,點擊《CNC加(jia)工(gong)(gong)時沖(chong)壓技(ji)術與應用》);
12.關(guan)機前**刀庫在(zai)原始位(wei)置,XYZ軸(zhou)停在(zai)居中位(wei)置,依次關(guan)掉機床操作(zuo)面板上的電源(yuan)和總電源(yuan);
13.碰到雷雨(yu)天氣時必須立(li)即切斷電源停(ting)止(zhi)工作。
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