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銑(xian)刀與工件接(jie)觸(chu)部分的旋(xuan)轉方向(xiang)(xiang)與工件進給(gei)方向(xiang)(xiang)相同成為順銑(xian),反(fan)之為逆銑(xian)。銑(xian)床的螺(luo)母和絲(si)杠(gang)間總會有或大(da)或小的間隙,在順銑(xian)時(shi)隨著水…

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銑刀與工件接觸部分的旋轉方向與工件進給方向相同成為順銑,反之為逆銑。銑床的螺母和絲杠間總會有或大或小的間隙,在順銑時隨著水平銑削分力的變動,工作臺和絲杠會出現左右竄動,這種周期性的竄動使得工作臺運動很不平穩,容易造成刀齒損壞但順銑的垂直銑削分力將工件壓向工作臺,刀齒與已加工面滑行、摩擦現象小,對減小刀齒磨損、減少加工硬化現象和減小表面粗糙度均有利。因此,當工作臺絲杠和螺母的間隙調整到小于0.03mm時或銑削薄而長的工件時宜采用順銑。 逆銑時銑削垂直分力將工件上抬,刀齒與已加工面滑行使摩擦加大。但銑削水平分力有助于絲杠和螺母貼緊,使工作臺運動比較平穩,銑削鑄、鍛件引起的刀齒磨損也較小。因此一般銑削多采用逆銑。

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數控銑床順銑和逆銑的(de)特點
順銑的特點:
順(shun)銑(xian)(xian)時,每個刀(dao)(dao)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)厚(hou)(hou)度都是(shi)(shi)有(you)(you)小到(dao)大(da)逐漸變(bian)化(hua)的(de)(de)。當(dang)(dang)刀(dao)(dao)齒(chi)剛(gang)與工件接(jie)觸時,切(qie)(qie)(qie)削(xue)厚(hou)(hou)度為(wei)零,只有(you)(you)當(dang)(dang)刀(dao)(dao)齒(chi)在前一刀(dao)(dao)齒(chi)留下(xia)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)表面上滑過一段(duan)距(ju)離,切(qie)(qie)(qie)削(xue)厚(hou)(hou)度達到(dao)一定數值后,刀(dao)(dao)齒(chi)才(cai)真正開(kai)始切(qie)(qie)(qie)削(xue)。逆銑(xian)(xian)使得切(qie)(qie)(qie)削(xue)厚(hou)(hou)度是(shi)(shi)由大(da)到(dao)小逐漸變(bian)化(hua)的(de)(de),刀(dao)(dao)齒(chi)在切(qie)(qie)(qie)削(xue)表面上的(de)(de)滑動(dong)距(ju)離也很小。而且順(shun)銑(xian)(xian)時,刀(dao)(dao)齒(chi)在工件上走過的(de)(de)路程也比逆銑(xian)(xian)短。因此,在相(xiang)同的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)條(tiao)件下(xia),采(cai)用(yong)逆銑(xian)(xian)時,刀(dao)(dao)具易(yi)磨損。 順(shun)銑(xian)(xian)時,刀(dao)(dao)齒(chi)每次(ci)都是(shi)(shi)由工件表面開(kai)始切(qie)(qie)(qie)削(xue),所以不宜(yi)用(yong)來加(jia)工有(you)(you)硬皮的(de)(de)工件。.順(shun)銑(xian)(xian)時的(de)(de)平均(jun)切(qie)(qie)(qie)削(xue)厚(hou)(hou)度大(da),切(qie)(qie)(qie)削(xue)變(bian)形較小,與逆銑(xian)(xian)相(xiang)比較功率消耗要少些。
逆銑的特點:
由于(yu)銑(xian)刀作(zuo)用(yong)在工(gong)(gong)件(jian)上的(de)(de)(de)水平切削(xue)力方向(xiang)與(yu)(yu)(yu)工(gong)(gong)件(jian)進給運動(dong)(dong)方向(xiang)相(xiang)反,所以(yi)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)絲(si)桿(gan)與(yu)(yu)(yu)螺(luo)(luo)(luo)母(mu)能始終保持螺(luo)(luo)(luo)紋的(de)(de)(de)一(yi)個側面緊密貼合(he)。而(er)順銑(xian)時(shi)則(ze)不(bu)然,由于(yu)水平銑(xian)削(xue)力的(de)(de)(de)方向(xiang)與(yu)(yu)(yu)工(gong)(gong)件(jian)進給運動(dong)(dong)方向(xiang)一(yi)致,當刀齒對(dui)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)力較大(da)時(shi),由于(yu)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)絲(si)桿(gan)與(yu)(yu)(yu)螺(luo)(luo)(luo)母(mu)間間隙的(de)(de)(de)存在,工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)會產(chan)生竄動(dong)(dong),這樣不(bu)僅破(po)壞了切削(xue)過程(cheng)的(de)(de)(de)平穩性,影(ying)響工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)質量,而(er)且嚴重時(shi)會損壞刀具。 由于(yu)刀齒與(yu)(yu)(yu)工(gong)(gong)件(jian)間的(de)(de)(de)摩擦較大(da),因此已加(jia)工(gong)(gong)表面的(de)(de)(de)冷硬現象較嚴重。
順銑(xian)(xian)和逆(ni)銑(xian)(xian)都有各自的優點與(yu)確定,具體使用(yong)哪種銑(xian)(xian)削(xue)方法還是要(yao)根(gen)據(ju)被加工的工件要(yao)求(qiu)是什么,要(yao)求(qiu)表(biao)面光(guang)滑度(du)高的就用(yong)順銑(xian)(xian),反之使用(yong)逆(ni)銑(xian)(xian)。

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