數控系統是數控機床電氣控制系統的核心。每臺機床數控系統在運行一定時間后，某些元器件難免出現一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是惡性事故的發生，就必須對對數控系統進行日常的維護與保養。首先要學會對數控系統的使用如何進行檢查。
一、數控系統的使用檢查
為了避免數控系統在使用過程中發生一些不必要的故障，數控機床的操作人員在操作在使用數控系統以前，應當仔細閱讀有關操作說明書，要詳細了解所用數控系統的性能，要熟練掌握數控系統和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關的作用以及使用注意事項。一般說來，數控系統在通電前后要進行檢查。
1.數控系統在通電前的檢查
為了**數控系統正常工作，當數控機床在**次安裝調試或者是在機床搬運后**次通電運行之前，可以按照下述順序檢查數控系統：
（1）確認交流電源的規格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。
（2）認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接技術手冊的規定，正確而可靠地連接。數控系統的連接是指針對數控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅動單元而進行的，主要包括外部電纜的連接和數控系統電源的連接。在連接前要認真檢查數控系統裝置與MDI/CRT單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發現問題應及時采取措施或更換。同時要注意檢查連接中的連接件和各個印刷線路板是否緊固，是否插入到位，各個插頭有無松動，緊固螺釘是否擰緊，因為由于不良而引起的故障較為常見。
（3）確認CNC裝置內的各種印刷線路板上的硬件設定是否符合CNC裝置的要求。
這些硬件設定包括各種短路棒設定和可調電位器。
（4）認真檢查數控機床的保護接地線。數控機床要有良好的地線，以**設備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要連接保護接地線。
只有經(jing)過上述各項檢(jian)查(cha)，確認無(wu)誤后(hou)，CNC裝置才(cai)能(neng)投入通電(dian)運行。

2.數控系統在通電后的檢查
數控系統(tong)通(tong)電后的檢(jian)查包(bao)括：
（1）首先要(yao)檢查數控(kong)裝(zhuang)置中各個(ge)風(feng)扇(shan)是(shi)否正常運轉(zhuan)，否則會影(ying)響(xiang)到數控(kong)裝(zhuang)置的(de)散熱問題。
（2）確認(ren)各個印刷線路或(huo)模塊上的直流電源是(shi)否正常(chang)，是(shi)否在(zai)允許(xu)的波動范圍之內。
（3）進一步確(que)認CNC裝置的各種參(can)(can)數。包括系(xi)統參(can)(can)數、PLC參(can)(can)數、伺服裝置的數字設定等，這些參(can)(can)數應符合(he)隨機所帶(dai)的說明書要(yao)求。
（4）當數(shu)控裝置與機床聯機通電時，應在接通電源(yuan)的同時，作好按(an)壓(ya)緊(jin)急停止按(an)鈕的準備(bei)，以備(bei)出(chu)現緊(jin)急情況時隨時切斷電源(yuan)。
（5）在手(shou)動狀態下，低速進給移動各個軸，并且注意觀察機床移動方向(xiang)和坐(zuo)標值顯示(shi)是否正確(que)。
（6）進行幾次(ci)返回機床基(ji)(ji)準(zhun)點(dian)的(de)動作，這是(shi)用來檢查數控機床是(shi)否有返回基(ji)(ji)準(zhun)點(dian)的(de)功能，以(yi)及每次(ci)返回基(ji)(ji)準(zhun)點(dian)的(de)位置(zhi)是(shi)否完(wan)全一(yi)致。
（7）CNC系統(tong)(tong)的功能測試。按照數控機床數控系統(tong)(tong)的使用說明書，用手動或者(zhe)編(bian)制(zhi)數控程(cheng)序(xu)的方法(fa)來測試CNC系統(tong)(tong)應具備的功能。例如：快速點定位(wei)、直線插(cha)補、圓弧插(cha)補、刀徑補償(chang)、刀長(chang)補償(chang)、固定循環(huan)、用戶(hu)宏程(cheng)序(xu)等功能以(yi)及M、S、T輔助機能。
只有(you)通過上述(shu)各項(xiang)檢查(cha)，確(que)認(ren)無誤(wu)后，CNC裝置才能正(zheng)式運行(xing)。

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