現階(jie)段機械制(zhi)造業發展趨勢愈(yu)來(lai)愈(yu)完善，技術性也(ye)慢(man)慢(man)升級換代，歷經這些(xie)年的(de)沉(chen)定，促使對于(yu)各種各樣非標零部件(jian)(jian)加(jia)工(gong)、零部件(jian)(jian)制(zhi)做(zuo)爛熟(shu)于(yu)心，而且加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)也(ye)愈(yu)來(lai)愈(yu)高精密(mi)，那麼如今人們就聊一聊非標零部件(jian)(jian)加(jia)工(gong)的(de)留意點。

磨(mo)料粒度(du)由粗變(bian)窄，拆(chai)換(huan)耐磨(mo)材(cai)料時，應完(wan)全除去前一工藝流程的磨(mo)削(xue)(xue)痕(hen)跡(ji)，并開展磨(mo)削(xue)(xue)，直到(dao)(dao)只有見(jian)到(dao)(dao)磨(mo)削(xue)(xue)痕(hen)跡(ji)才行。要避免“浮雕(diao)圖案”狀況的產生(sheng)，注射模(mo)具頂針是十分關鍵的。

每一(yi)次只(zhi)應用同(tong)一(yi)圈同(tong)樣的(de)耐磨材料(liao)顆(ke)粒(li)物(wu)尺寸(cun)，顆(ke)粒(li)物(wu)尺寸(cun)的(de)轉變以前，鋼件務必完全再(zai)度清(qing)理(li)，以防相對性粗磨砂(sha)顆(ke)粒(li)，或別(bie)的(de)空氣污染(ran)物(wu)到下一(yi)流程(cheng)，可能(neng)會導致刮傷耐磨材料(liao)表層。

每一次更(geng)改下一粒度時，應與磨削方(fang)位成30-45°角開(kai)展磨削。假如有較深的疤痕，則不可以只打(da)(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)部(bu)(bu)分部(bu)(bu)位，不然部(bu)(bu)分部(bu)(bu)位會造成黑點，應開(kai)展綜(zong)合(he)性修補，消(xiao)除黑點，對易、難(nan)的位置要勻稱打(da)(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)。

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