模(mo)具(ju)(ju)是(shi)(shi)工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)的(de)重要工(gong)(gong)藝手段之(zhi)一，素(su)有"工(gong)(gong)業(ye)之(zhi)母"的(de)稱號(hao)。隨著產(chan)品市場競爭的(de)加(jia)劇，工(gong)(gong)業(ye)產(chan)品上(shang)市周期大幅縮(suo)短，零部件趨于美(mei)觀化、精(jing)密化，提高模(mo)具(ju)(ju)設計與(yu)制造準(zhun)確性與(yu)效(xiao)率是(shi)(shi)模(mo)具(ju)(ju)生(sheng)產(chan)商.迫(po)切的(de)任(ren)務(wu)。

在我們的模具設計過程中，其中.多的加工工藝就是線割，精度高。但是，對于線割加工，有哪些東西是需要我們去注意的呢？下面我們 就一起來看看：

1、正常情況下(xia)，線割(ge)料外形(xing)不會大于200*200，主要是方便(bian)線割(ge)加工;

2.對(dui)于材料(liao)要進行分類，確定是(shi)是(shi)淬火(huo)料(liao)還是(shi)非淬火(huo)料(liao);

3.確認工藝是不是非用(yong)線割(ge)。

對于鑲件(jian)料不是淬火模的線(xian)割排(pai)位：(鑲件(jian)長(chang). 寬(kuan)均大于10mm)。

1. 鑲(xiang)件(jian)加工原則為：先線割(ge)，后(hou)加工頂針(zhen).螺絲(si).運水，然后(hou)使用數控加工中心(xin)加工;

2. 鑲(xiang)(xiang)件與鑲(xiang)(xiang)件之間相距 2MM, 四邊各(ge)放5MM作(zuo)為加工前(qian)余量;

3. 線割料(liao)以(yi)長(chang). 寬均不大于(yu)200mm為佳;

4. 對于小鑲件長寬有一邊(bian)小于10mm時;按先鉆螺(luo)絲，運水(shui)，頂針，后CNC加工，.后線(xian)割,排(pai)位按鑲件料為硬(ying)料的排(pai)位排(pai);

5: 需在線割(ge)料左上角打基淮(huai)字碼(ma) A 作為基淮(huai)。

帶(dai)有直(zhi)邊(bian)的線割料排(pai)位

對于鑲件料為軟模的線割排(pai)位(wei)：

1. 對于鑲件有一(yi)邊(bian)(bian)為直(zhi)邊(bian)(bian)的鑲件, 可把此直(zhi)邊(bian)(bian)靠(kao)在線(xian)割料(liao)的邊(bian)(bian)上;

2. 線割(ge)料的其他(ta)邊留 5MM的線割(ge)余量。

對于(yu)鑲件料為硬模的(de)線割(ge)排位

1. 鑲(xiang)件與鑲(xiang)件之間原則上留 25~35MM的(de)過刀量,線割料(liao)周(zhou)邊留 2~5MM的(de)加工余量;

2. 對于膠位面(mian)比較高的鑲(xiang)件, 鑲(xiang)件與鑲(xiang)件之間(jian)的過刀(dao)量可適當放大;

3. 對于比(bi)較特別的鑲件(jian),

4. 線割料(liao)以(yi)長. 寬(kuan)均不大于200mm為佳;

5. 需在線割料左上角打基淮字碼 A 。

模具設(she)計(ji)是將(jiang)一個產品拆解成不同的(de)部件(jian)，然(ran)后通過合理的(de)排(pai)位、結(jie)(jie)構設(she)計(ji)等方式，設(she)計(ji)出可(ke)以批(pi)量(liang)制造(zao)相應部件(jian)所需(xu)模具的(de)過程。在這過程中主要內容包括膠料排(pai)位和(he)結(jie)(jie)構設(she)計(ji)兩大部分(fen)。

 在(zai)一(yi)個(ge)模(mo)具中(zhong)通常會有復雜的形狀或(huo)者多個(ge)部件(jian)，如何(he)在(zai)一(yi)個(ge)模(mo)具中(zhong)合(he)理的擺放(fang)相應的結構及(ji)部件(jian)就是物料排(pai)位(wei)所要做的事情。在(zai)這個(ge)過程中(zhong)主(zhu)要考(kao)慮以下(xia)幾個(ge)問題(ti)。

流道(dao)(dao)(dao)長度：注(zhu)塑是將(jiang)熔化的(de)(de)(de)膠料(liao)（熔化的(de)(de)(de)原始物(wu)料(liao)）注(zhu)入到(dao)模(mo)具中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)過程(cheng)，在這個過程(cheng)中(zhong)(zhong)膠料(liao)所(suo)流動經過的(de)(de)(de)通(tong)道(dao)(dao)(dao)就叫做流道(dao)(dao)(dao)。流道(dao)(dao)(dao)越短進料(liao)的(de)(de)(de)速度就越快，冷凝的(de)(de)(de)過程(cheng)就越均(jun)勻(yun)，因(yin)此產(chan)品的(de)(de)(de)成型(xing)(xing)效果就越好(hao)，同時(shi)注(zhu)塑所(suo)用(yong)時(shi)間就越短，這樣不僅能(neng)提(ti)高工件的(de)(de)(de)良率還能(neng)提(ti)高生產(chan)的(de)(de)(de)效率。澆口(kou)：澆口(kou)是膠料(liao)從流道(dao)(dao)(dao)進入工件型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang).后的(de)(de)(de)一道(dao)(dao)(dao)門，它(ta)的(de)(de)(de)大小(xiao)(xiao)控制著物(wu)料(liao)流進型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)速度，澆口(kou)大小(xiao)(xiao)和位置會根據物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)特性進行考慮，合理的(de)(de)(de)澆口(kou)可以降(jiang)低(di)表觀粘度使(shi)充模(mo)更加容易。澆口(kou)作為流道(dao)(dao)(dao)至(zhi)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)中(zhong)(zhong)間.細的(de)(de)(de)一個部分在冷卻過程(cheng)中(zhong)(zhong)是也(ye).快凝固(gu)的(de)(de)(de)，因(yin)此它(ta)在流道(dao)(dao)(dao)泄壓后起(qi)到(dao)封(feng)閉的(de)(de)(de)作用(yong)，以免型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)內物(wu)料(liao)回流。

進(jin)(jin)膠平衡：一個(ge)產(chan)(chan)品上有的(de)(de)部(bu)件(jian)(jian)會(hui)復(fu)用多(duo)個(ge)，因(yin)(yin)此在(zai)(zai)制作時同(tong)樣的(de)(de)一個(ge)部(bu)件(jian)(jian)會(hui)在(zai)(zai)一個(ge)模具上制造多(duo)個(ge)，以達(da)到快速生產(chan)(chan)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。因(yin)(yin)為部(bu)件(jian)(jian)距離主進(jin)(jin)膠口的(de)(de)位置不(bu)同(tong)，因(yin)(yin)此就(jiu)需要通過流道和澆(jiao)口的(de)(de)設(she)計(ji)實現多(duo)個(ge)部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)進(jin)(jin)膠（進(jin)(jin)料）平衡，從而保證部(bu)件(jian)(jian)生產(chan)(chan)的(de)(de)一致(zhi)性。

型腔壓(ya)力平衡：一(yi)個(ge)(ge)較大(da)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)型腔需要的(de)(de)(de)(de)(de)進膠(jiao)量相對是很(hen)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)，因此有的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)一(yi)個(ge)(ge)澆口是無法在(zai)規(gui)定是時(shi)間完成進膠(jiao)的(de)(de)(de)(de)(de)，所以就(jiu)會設計(ji)多個(ge)(ge)澆口。在(zai)多個(ge)(ge)澆口的(de)(de)(de)(de)(de)型腔中就(jiu)需要注意(yi)型腔內的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力平衡以免(mian)出(chu)現某(mou)些區域進膠(jiao)不夠(gou)或存在(zai)氣泡的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題。

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