模(mo)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)較大的(de)(de)困難(nan)和(he)挑戰是(shi)如何減(jian)少(shao)磨(mo)損(sun)。畢竟，磨(mo)損(sun)得越厲害，模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)修(xiu)理(li)費用(yong)(yong)越高，模(mo)具(ju)(ju)壽命越短。因(yin)此(ci)對(dui)于模(mo)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)者(zhe)(zhe)和(he)制造(zao)者(zhe)(zhe)來說，減(jian)少(shao)磨(mo)損(sun)是(shi)其(qi)重(zhong)要目標之一(yi)(yi)，但是(shi)這(zhe)又(you)是(shi)一(yi)(yi)個(ge)難(nan)以(yi)克(ke)服(fu)的(de)(de)難(nan)題，西安模(mo)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)加(jia)工人員認為(wei)尤其(qi)是(shi)模(mo)具(ju)(ju)在進(jin)行成型(xing)生產時會有各種不利的(de)(de)情(qing)況(kuang)發生。 磨(mo)損(sun)的(de)(de)挑戰模(mo)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)者(zhe)(zhe)和(he)制造(zao)者(zhe)(zhe)試(shi)圖使用(yong)(yong)一(yi)(yi)些典型(xing)的(de)(de)方法以(yi)減(jian)少(shao)磨(mo)損(sun)，如使用(yong)(yong)不同(tong)的(de)(de)金(jin)屬(shu)材(cai)料，使用(yong)(yong)低磨(mo)損(sun)的(de)(de)涂層，指定高硬度的(de)(de)金(jin)屬(shu)材(cai)料，合(he)模(mo)的(de)(de)設計(ji)(ji)要增(zeng)大角(jiao)度以(yi)避免合(he)模(mo)鎖死，以(yi)及更(geng)多(duo)基于經驗的(de)(de)方法。然而，不能夠(gou)被(bei)設計(ji)(ji)者(zhe)(zhe)和(he)模(mo)具(ju)(ju)制造(zao)者(zhe)(zhe)很好理(li)解的(de)(de)一(yi)(yi)種設計(ji)(ji)原則是(shi)：由成型(xing)過程中的(de)(de)一(yi)(yi)些負載(zai)和(he)應力引起的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)零部件(jian)磨(mo)損(sun)，也應該(gai)被(bei)消(xiao)除。

1、動態條件
模具設計者和制造者關注模具制造環節特別是模具裝配階段。他們進行多次嘗試以使模具零部件能夠通過手工裝配在一起。在較好的模具制造廠中，錘子、撬杠和夾鉗是嚴格被禁止使用或者使用受限的。雖然大多數模具是通過手工裝配的，模具部件擁有緊密的公差配合。但是這是在沒有考慮應力的前提下的。也就是說，模具處于一種靜態條件下。
注塑加工商注意到了模具處于動態條件下的狀態。由于成型條件的不斷改變，模具部件可能移動了位置，例如，被鎖模、開模與合模、不同的加熱和冷卻引起的熱力學改變以及注射壓力引起的應力變化使部件移位。因此，對于注塑加工商來說，模具是活動的或者說是一種動態設備，它在生產中不是靜止不動的。
經過多年的實踐，注塑加工商和模具制造商已經認識到模具是動態設備，而動態條件能夠引起模具部件偏離原來的位置。當一個力加在模具部件上時，這些部件會移出原來的位置，與相鄰的部件碰撞，從而使這些部件之間產生了高負荷和高應力。這些應力產生的一個嚴重的后果就是造成模具的磨損。
2、準確合模的途徑
注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工商(shang)已認識(shi)到過度(du)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)是(shi)(shi)由不(bu)可預期的(de)(de)(de)(de)應力(li)引起的(de)(de)(de)(de)，因(yin)此他們開始使(shi)用(yong)(yong)多種設計來解決(jue)問題。其(qi)中一個較常(chang)見的(de)(de)(de)(de)辦法就是(shi)(shi)采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)成本日益(yi)增加(jia)的(de)(de)(de)(de)準(zhun)確(que)合模技術，如采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)高成本的(de)(de)(de)(de)直線聯動裝(zhuang)置(zhi)，其(qi)原理是(shi)(shi)增加(jia)了復雜的(de)(de)(de)(de)合模調整(zheng)，這(zhe)種調整(zheng)使(shi)模具(ju)內(nei)部件盡管受力(li)也不(bu)會發生移動。基于這(zhe)種裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)昂貴性，注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工商(shang)還試圖(tu)采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)別的(de)(de)(de)(de)方法阻止(zhi)模具(ju)內(nei)部件的(de)(de)(de)(de)運動。

將磨損較小(xiao)化的解(jie)決方案

其實，解決由運動引起的應力的較好方法非常簡單。如果部件A處于部件B的壓迫之下使兩個部件都處于壓力之下，那么去除壓力也就解決了問題。去除應力可通過一種革命性的方法來完成，也就是通過組合的設計使部件在模具內可以移動。
可以肯定的是，如果部件A由于壓力而移動，那就允許部件B隨著A同時移動。因為兩個部件同時移動，其應力可被減少或者消除，進而使磨損迅速降低。這種設計依賴于特殊的設計概念，即懸浮的概念。
允許部件移動或者懸浮的概念與模具制造商的傳統理念是完全背離的。這是一種與經驗和傳統理念無關的概念。業界逐漸認識到一種可旋開的模具類型對于降低磨損較有效。今天，那些已經采納了這個概念并將其運用到模具設計中的注塑加工商，正在打造異常成功的模具，以大大節約模具維修的費用。
注塑加工商使用含有銅合金的模具用以提高冷卻效果，可是發現銅合金容易損壞。于是又想方設法提高銅合金的耐磨性，然而這又會顯著降低熱傳導性能。因此西安模具設計加工人員認為注塑加工商只能被迫選擇快速成型來提高模具冷卻性能或者更好地對抗磨損。感謝您的瀏覽，更多相關資訊請持續關注我們網站。