如(ru)今(jin)，大(da)部(bu)分模(mo)具企業對于精密模(mo)具加(jia)工一般都采(cai)用磨(mo)削，電加(jia)工及鉗(qian)工處理，這個階段非(fei)常重要(yao)，既要(yao)控制(zhi)好零件的(de)變形，也要(yao)計(ji)算(suan)好內應(ying)力、形狀公(gong)差及尺(chi)寸(cun)精度等(deng)許多參數的(de)影(ying)響。下面為(wei)大(da)家分享(xiang)一下有效的(de)經驗(yan)方法：

模具(ju)零件的(de)加工(gong)，一個總的(de)指(zhi)導(dao)思想是針對不同(tong)的(de)材質(zhi)，不同(tong)的(de)形(xing)狀，不同(tong)的(de)技術要求進行(xing)適(shi)應(ying)性加工(gong)，它具(ju)有一定的(de)可塑性，可通過對加工(gong)的(de)控制(zhi)，達到好的(de)加工(gong)效果。

零件的熱處理工序，在使零件獲得要求的硬度的同時，還需對內應力進行控制，保證零件加工時尺寸的穩定性，不同的材質分別有不同的處理方式。隨著近年來模具工業的發展，使用的材料種類增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質合金外，對一些工作強度大，受力苛刻的凸、凹模，可選用新材料粉末合金鋼，如V10、ASP23等，此類材質具有較高的熱穩定性和良好的組織狀態。
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